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根据我们在混凝土行业20多年的管理系统开发与实施经验总结发现,总体上很多具有一定规模的混凝土企业在依靠手工作业的手段下进行各种管理都很到位,但在另一定程度上也代表着管理手段所受到的限制,随着企业生产能力的不断扩大,各方面的矛盾也越来越突出。同时,混凝土企业与一般传统行业在管理上具有一定的差异,这些差异主要表现在:

1、订单数量多,价格变动频繁,导致合同管理混乱;部门之间信息共享不足,出现账目不能吻合的现象;合同数量一多,就更难  快速查找与维护。
我们的解决方法:
(1)对于合同的建立与核可提供严格的审批、修改控制制度,授权的相关人员可在线及时了解价格变动信息,快速对合同资料进行核可。既达到信息共享目的并可确认不会被随意更动;
(2)系统中可以通过合同单号、客户名称、业务员等信息,快速查找合同资料,方便工作人员对合同的及时维护与管理。

2、车辆的管理在混凝土企业中占有非常重要的地位,如何提高车辆的利用效率,合理的调度管理车辆,是每个混凝土企业的首要  问题。
我们的流程改善方法:
(1)先调度预排车辆, 通知工控设备生产, 可减少车辆排队的前进时间,结合电子显示屏,驾驶人员可以方便、快捷的得知派车信息,提高车辆利用效率;
(2)通过进厂刷卡自动回厂的方式,调度可以一手掌握在厂车队的顺序;
(3)提供调度足够的厂外车信息, 让调度了解即将进厂的车辆数量及时间, 先一步将车辆预排到下一个工地。
因为整合了调度系统管理, 生产设备可以依上传的指令连续生产, 车辆依指示进入装料, 并可以不必特别指定生产机别, 内部调度效率高了, 就可以提升生产速度。(以往要进行效率生产, 需要数字人员在拌楼下指挥)

3、在混凝土企业中,生产所用到的原材料很难实现准确的量化管理,从而也无法监督在手工统计数据时的误差;对车辆的零部件耗用数量无法做到精确管理。
我们的解决方法:
(1)系统中整合周边硬件设备,在原材料的入库时,系统自动抓取数量,减少人为操作的误差,在生产过程中,材料的使用情况,可以通过系统与工控设备的联网,自动读取数据;
(2)在对车辆零部件的领用时,需要进行严格审批,仓库才能发货,可以方便查询零部件的领用记录。

4、在混凝土企业中,车辆发货一直在频繁的进行,在整个生产发货过程中,会产生大量的单据,如果仅凭手工进行统计的话,工作量非常大,容易产生误差。
我们的解决方法:
(1)工作人员在进行发货操作的同时,系统会自动对每次的出货作业保存记录;
(2)生产统计人员针对前一天发货的小票与系统核实后进行确认, 做为业务统计的依据;
(3)业务统计跟据生产统计的确认数据进行合同单价的核实(系统依合同条件自动产生), 并自动计算销货金额;
(4)根据以上的流程结果,各式数据报表均可生成,使繁杂的数据计算和统计工作变得更加轻松、准确。也可将工作量平分到每    日, 而不会在结算时花费太多统计的时间。


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